Polymeermaterialen bij de synthese, opslag en verwerking en uiteindelijke toepassing in alle stadia kunnen verslechteren, dat wil zeggen dat de prestaties van het materiaal verslechteren, zoals vergeling, relatieve afname van de moleculaire massa, scheuren van het productoppervlak, glansverlies, ernstiger resulteert in impact sterkte, buigsterkte, treksterkte en rek en andere mechanische eigenschappen namen aanzienlijk af. Dit beïnvloedt dus het normale gebruik van producten van polymeermateriaal. Dit fenomeen wordt de chemische veroudering van kunststoffen genoemd, ook wel veroudering genoemd. Vanuit chemisch oogpunt hebben plastic materialen, zowel natuurlijk als synthetisch, een bepaalde moleculaire structuur, waarvan sommige delen zwakke bindingen hebben. Deze zwakke bindingen zorgen op natuurlijke wijze voor een doorbraak in chemische reacties. De essentie van plastische veroudering is niets meer dan een chemische reactie, dat wil zeggen een chemische reactie (zoals een oxidatiereactie) met zwakke bindingen als uitgangspunt en een reeks chemische reacties. Het kan door vele oorzaken worden veroorzaakt, zoals hitte, ultraviolet licht, mechanische spanning, hoogenergetische straling, elektrische velden, enz., Het kan een enkele factor zijn, of een combinatie van factoren. Het resultaat is dat de moleculaire structuur van het polymeermateriaal verandert en de relatieve moleculaire massa afneemt of verknoping veroorzaakt, zodat de materiaalprestaties verslechteren en niet kunnen worden gebruikt.
De meest voorkomende factoren die veroudering veroorzaken zijn hitte en ultraviolet licht, omdat de omgeving waarin kunststoffen het meest worden blootgesteld, van productie, opslag, verwerking tot gebruik van het product, hitte en zonlicht (ultraviolet licht) is. De studie van plastische veroudering veroorzaakt door deze twee soorten omgevingen is van bijzonder belang voor praktische operators.
Maximale activeringsgolflengte van gewone polymeren
Waarom inbrandtesten doen?
1. Screening van materialen en formules
2. Vergelijking tussen concurrenten
3. Zoek naar een faalmechanisme
4, verbetering van de weerstand tegen veroudering
5. Levensverwachting
De voor- en nadelen van blootstelling aan de buitenlucht
Directe blootstelling buitenshuis verwijst naar directe blootstelling aan zonlicht en andere klimatologische omstandigheden, en is de meest directe manier om de weersbestendigheid van materialen te beoordelen.
Voordelen:
Het is een goede wedstrijd
Eenvoudig en gemakkelijk te bedienen
Lage absolute kosten
Zwakke punten:
Meestal is de periode erg lang
Mondiale klimaatdiversiteit
De gevoeligheid van verschillende monsters is verschillend in verschillende klimaten
1. Testmethode voor veroudering van xenonlampen→ Xenon-verouderingstestkamer← Klik hier voor meer informatie!
Xenonbooglampen simuleren het volledige spectrum van zonlicht, inclusief ultraviolette, zichtbare en infrarode lichtspectra. Gefilterde xenonbooglampen zijn de beste bron voor het testen van de lichtstabiliteit van producten zoals pigmenten, kleurstoffen en inkten, die gevoelig zijn voor langegolflicht in zonlicht en zichtbaar licht. Xenonbooglampen kunnen hun spectrale energieverdeling nauwkeurig aanpassen en kunnen natuurlijk licht simuleren onder uiteenlopende omstandigheden, van zonlicht buiten de atmosfeer tot zonlicht door een glazen raam. Door de stralingsintensiteit, temperatuur, vochtigheid en andere parameters van de xenonlamp te veranderen, kunt u bovendien het gebruik van verschillende producten simuleren, zoals binnen en buiten de auto. Figuur 3 toont de spectrale vergelijking tussen verschillende bestralingssterktes van xenonlampen en natuurlijk licht, waarbij de lichtintensiteit van 0.55W/m2 het dichtst bij natuurlijk licht ligt. Momenteel is het gebruik van xenonlampen voor kunstmatige versnelde verouderingstests een geprefereerde en algemene testmethode voor optische veroudering geworden, en er zijn veel overeenkomstige testmethoden voor xenonlampveroudering, zoals ISO, ASTM, SAE J, GM enzovoort.
2. Testmethode voor veroudering door ultraviolet fluorescerend licht→ UV-verouderingstestkamer ← Klik hier voor meer informatie!
De fluorescerende UV-lamp is een lagedrukkwiklamp met een golflengte van 254 nm. De energieverdeling van de fluorescentie-UV-lamp hangt af van het emissiespectrum dat wordt gegenereerd door de co-existentie van fosfor en de diffusie van de glazen buis. TL-lampen zijn onderverdeeld in UVA en UVB, en uw belichtingstoepassing bepaalt welk type UV-lamp moet worden gebruikt. De volgende tabel geeft de classificatie en het toepassingsgebied van UV-lampen weer.
Functies:
UVA:
Kenmerken: UVA-lampen zijn bijzonder nuttig voor het vergelijken van verschillende soorten polymeertests. Omdat UVA-lampen geen enkel vermogen hebben onder de grenswaarde van 295 nm van normaal zonlicht, breken ze het materiaal over het algemeen minder snel af dan UVB-lampen. Ze vertonen echter over het algemeen een betere correlatie met daadwerkelijke veroudering buitenshuis.
Type hoofdlamp:
UVA-340: De UVA-340 biedt een optimale simulatie van zonlicht in het gebied van de kritische korte golf bij 365 nm tot aan het zonlichtgrenspunt bij 295 nm. Piekemissie bij 340 nanometer. De UVA-340-lampen zijn bijzonder nuttig voor het vergelijkend testen van verschillende formuleringen.
UVA-351: UVA-351 bootst het ultraviolette deel van zonlicht na dat door een ruit valt. Dit is het meest effectief voor binnentoepassingen, waarbij vooral het verlies aan polymeren wordt gerepliceerd dat optreedt in raamomgevingen. Deze lamp wordt veel gebruikt in coatings voor huishoudelijke apparaten en coatings voor auto-interieurs.
UVB:
Kenmerken: UVB-lampen worden veel gebruikt voor het snel en voordelig testen van duurzame materialen. Er zijn momenteel twee soorten UVB-lampen. Ze produceren dezelfde golflengte ultraviolet licht, maar de totale geproduceerde energie is anders. Alle UVB-lampen zenden ultraviolet licht uit met een korte golflengte, 295 nanometer onder het grenspunt van zonlicht. Hoewel dit een kortegolf-UV-versnelde test is, kan deze soms tot abnormale resultaten leiden.
Type hoofdlamp:
Uvb-313el: De UVB-313EL is de meest gebruikte QUV-lamp voor UVB-blootstelling. Het is zeer nuttig bij het maximaliseren van de versnelling bij het testen van zeer duurzame producten zoals autocoatings en dakbedekkingsmaterialen. UVB-313EL-lampen worden ook vaak gebruikt in QC-toepassingen.
QFS-40: Dit is de originele QUV-lamp. De QFS-40-lamp wordt al vele jaren gebruikt en is nog steeds gespecificeerd voor gebruik in veel testmethoden, vooral in de klasse van autocoatings. De QFS-40 kan het beste worden gebruikt in de QUV/basisvariant.
Normen voor optische inbrandtests
ASTM G154/G53 Blootstellingstest voor fluorescerende UV-lampen Procedure voor niet-metalen materialen
ASTM D4329-05 Fluorescerende UV-blootstellingstest voor kunststoffen
ASTM D4674-02een versnelde kleurechtheidstest van kunststoffen die worden blootgesteld aan binnenkantooromgevingen
ISO 4892-3: 2006 Kunststoffen - Blootstelling aan laboratoriumlichtbronnen - fluorescerende ultraviolette lampen
GB/T 16422.3-1997 Blootstellingstests voor laboratoriumlichtbronnen in kunststoffen - fluorescerende ultraviolette lamp
ASTM G155/G26 Xenonlampblootstellingstest voor niet-metalen materialen
ASTM D2565-99(2008) Blootstelling aan plastic cilinderlampen voor gebruik buitenshuis
ASTM D4459-06 Xenonblootstelling binnenshuis door plastic lamp
ISO 4892-2: 2006 Kunststoffen - Blootstelling aan laboratoriumlichtbronnen - Xenonlampen
GB/T 16422.2:1999 Blootstellingstest voor laboratoriumlichtbron van kunststof - Xenonlamp