Droogoven
BOTO als professionalDroogovenfabrikant, heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie. Wij volgen strikt internationale normen zoals ISO, ASTM, DIN, JIS, etc., en combineren geavanceerde technologie met de nieuwste wetenschappelijke onderzoeksresultaten om de hoge kwaliteit van onze producten te garanderen. Momenteel zijn de belangrijkste soorten droogovens die wij leverenHoge temperatuur oven, Hoge temperatuur elektrische droogoven Industriële poedercoating oven Grote droog- en uithardingsoven, Vacuümdroger, EnElektrothermische ventilatordroger. Deze producten worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, elektronica en elektriciteit, nieuwe energie, auto's, communicatie, chemische industrie, medische sector, nieuwe materialen en andere gebieden. Naast ons eigen merk standaardproducten kunnen we ze ook aanpassen aan de specifieke behoeften van klanten om aan uiteenlopende vereisten te voldoen. Als u meer wilt weten over onze producten of speciale vereisten of vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op en wij zullen u voorzien van professionele pre-sales en after-sales services.
Een droogoven is een veelgebruikt laboratorium- en industrieel apparaat dat wordt gebruikt om vocht of oplosmiddelen uit artikelen te verwijderen voor het doel van drogen, conserveren of specifieke verwerking. Door de lucht te verwarmen, circuleert de hete lucht in de doos, waardoor de temperatuur in de doos stijgt en de verdamping van water op het oppervlak van het artikel wordt versneld. Tegelijkertijd wordt de lucht met vocht uit de doos afgevoerd via het ventilatiesysteem om een relatief lage luchtvochtigheid in de doos te behouden en het drogen van artikelen te bevorderen.
Wat zijn de voordelen van een droogoven?
Eenvoudig te installeren
De gehele machine wordt geleverd, plug and play en klaar voor gebruik.
Lange levensduur
De gemiddelde levensduur bij normaal gebruik bedraagt 10-15 jaar, met uitzondering van vroegtijdig falen als gevolg van spanningsconcentratie.
Goede stabiliteit
Door het ontwerp van het koel- en verwarmingssysteem te optimaliseren en hoogwaardige componenten en materialen te gebruiken, heeft de testkamer voor hoge en lage temperaturen een goede temperatuurstabiliteit en uniformiteit.
Eenvoudige bediening
Uitgerust met een intelligent besturingssysteem, eenvoudige en handige bediening, kunnen gebruikers eenvoudig de testparameters instellen en het testproces bedienen via het touchscreen of de computer.
Veilig en betrouwbaar
met perfecte veiligheidsvoorzieningen, zoals oververhittingsbeveiliging, lekbeveiliging, enz., om de veiligheid van de operators en de apparatuur te garanderen.
Soorten droogovens
Hoge temperatuur oven
Het is een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het drogen, bakken, hittebehandeling en andere bewerkingen van artikelen in een omgeving met hoge temperaturen. Het heeft meestal een hoog temperatuurbereik, dat honderden of zelfs duizenden graden Celsius kan bereiken.
De structuur is sterk en de schaal is grotendeels gemaakt van hittebestendige metalen materialen, die effectief warmte-isolatie kunnen bieden en de stabiliteit van de apparatuur kunnen garanderen. Het interieur is uitgerust met efficiënte verwarmingselementen en een nauwkeurig temperatuurregelsysteem om de vereiste hoge temperatuur nauwkeurig te regelen en te behouden. Het ventilatiesysteem zorgt ervoor dat de warme lucht gelijkmatig in de doos circuleert, zodat de items gelijkmatig worden verwarmd.
Hoge temperatuur ovens worden veel gebruikt in industriële sectoren, zoals keramiek bakken, metaal warmtebehandeling, glasproducten verwerking, etc. In het laboratorium kan het ook worden gebruikt voor de analyse en het onderzoek van speciale materialen. Let bij gebruik op de veiligheid, volg strikt de bedieningsprocedures en plaats in een goed geventileerde en stabiele positie om gevaar veroorzaakt door hoge temperaturen te voorkomen. Regelmatig onderhoud zorgt voor stabiele prestaties en levensduur.
Vacuümdroger
De hoofdstructuur omvat doos, vacuümpomp, verwarmingssysteem en controlesysteem. De doos is goed afgesloten en kan een bepaalde vacuümgraad weerstaan. Door de vacuümpomp om de lucht in de doos te verwijderen, een vacuümomgeving te creëren, het kookpunt van water te verlagen, zodat het water in het artikel bij een lagere temperatuur snel verdampt, vooral geschikt voor hoge temperatuurgevoelige, gemakkelijk te oxideren het artikel.
Het verwarmingssysteem biedt nauwkeurige temperatuurregeling om droogresultaten te garanderen. Het controlesysteem is eenvoudig te bedienen en kan parameters instellen zoals temperatuur, vacuümgraad en tijd.
Veel gebruikt in de geneeskunde, voeding, elektronica en andere industrieën. Op het gebied van geneeskunde kan het worden gebruikt voor het drogen van medicijnen, Chinese medicinale materialen, enz. De voedingsindustrie kan gedehydrateerd voedsel drogen; De elektronica-industrie wordt gebruikt om elektronische componenten te drogen. Let bij gebruik op de veiligheid, sluit de vacuümpomp correct aan, werk strikt volgens de bedieningsprocedures en onderhoud regelmatig om de stabiele prestaties te garanderen en de levensduur te verlengen.
Elektrothermische ventilatordroger
Het bestaat voornamelijk uit een metalen doos, verwarmingssysteem, straalsysteem en controlesysteem. Het verwarmingssysteem maakt meestal gebruik van elektrische verwarmingsmethoden, zoals elektrische verwarmingsdraden of verwarmingsbuizen, die snel kunnen opwarmen en een stabiele temperatuur kunnen behouden. Het luchtstraalsysteem circuleert hete lucht gelijkmatig in de doos door de ventilator om ervoor te zorgen dat de goederen gelijkmatig worden verwarmd.
De apparatuur heeft een breed temperatuurbereik en kan voldoen aan de droogbehoeften van verschillende items. Geschikt voor laboratoria, fabrieken en andere plaatsen, chemische reagentia, glaswerk, biologische monsters, elektronische producten, zoals drogen, bakken, warmtebehandeling en andere bewerkingen.
Gemakkelijk te bedienen, het controlesysteem kan de temperatuur en tijd nauwkeurig instellen. Wanneer gebruikt, moet het op een goed geventileerde en stabiele positie worden geplaatst om te voorkomen dat het dicht bij ontvlambare materialen komt. Let op de redelijke plaatsing van items, accumuleer niet te veel om de luchtcirculatie te beïnvloeden. Reinig en onderhoud de apparatuur regelmatig, controleer of de verwarmingselementen en ventilatoren normaal zijn, om de stabiele prestaties en veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.
Materiaal van de droogoven
Materiaal kast: roestvrij staal
Het heeft een goede corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en sterkte, is niet gemakkelijk te roesten, gemakkelijk schoon te maken en kan zich aanpassen aan verschillende zware werkomgevingen. Roestvrijstalen droogbox heeft een mooi uiterlijk en een lange levensduur.
Materiaal verwarmingselement: verwarmingsbuis van roestvrij staal
Corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, lange levensduur, hoge thermische efficiëntie.
Materiaal plank: roestvrijstalen plank
Consistent met het doosmateriaal, goede corrosiebestendigheid, hoge sterkte, kan zware voorwerpen dragen.
Toepassing van onze droogoven
Farmaceutische industrie
Drogen van medicijnen: wordt gebruikt om grondstoffen, tabletten, capsules en andere medicijnen te drogen, vocht te verwijderen, de stabiliteit en kwaliteit van medicijnen te waarborgen en de houdbaarheid van medicijnen te verlengen.
Drogen van Chinese medicinale materialen: De Chinese medicinale materialen worden gedroogd om schimmel en insecten te voorkomen, terwijl de actieve bestanddelen van de medicinale materialen behouden blijven.
Voedingsindustrie
Het drogen van voedselgrondstoffen, zoals granen, bonen, noten, etc., verwijdert vocht, waardoor de opslag en verwerking gemakkelijker worden.
Productie van gedroogd voedsel: De productie van gedroogde groenten, gedroogd fruit, gedroogd vlees, etc. is handig voor opslag en transport en kan een bepaalde voedingswaarde behouden.
Drogen tijdens de voedselverwerking: bijvoorbeeld tijdens het bakproces wordt het vochtgehalte van het voedsel door de droger geregeld om de gewenste smaak en textuur te verkrijgen.
Chemische industrie
Drogen van chemische grondstoffen: Drogen van diverse poeder- en korrelvormige chemische grondstoffen om vochtophoping te voorkomen en een stabiele kwaliteit en prestatie te garanderen.
Katalysator drogen: De katalysator moet tijdens de productie en opslag een bepaald vochtgehalte handhaven. De droger kan de mate van droging nauwkeurig regelen.
Elektronische industrie
Drogen van elektronische componenten: verwijder het vocht uit elektronische componenten om nadelige verschijnselen tijdens het lassen te voorkomen en de betrouwbaarheid van elektronische producten te verbeteren.
Drogen van printplaten: Tijdens het productieproces wordt de printplaat gedroogd om de isolatieprestaties en -kwaliteit te garanderen.
Landbouw
Drogen van landbouwproducten: zoals graan, thee, tabak, enz. Door het drogen wordt het vochtgehalte van landbouwproducten verlaagd, zijn ze gemakkelijker op te slaan en te transporteren en wordt de kwaliteit van landbouwproducten verbeterd.
Zaden drogen: om de kiemkracht en de stabiliteit van de zaden bij opslag te garanderen.
Hoe onderhoud ik een droogoven?
Installatie en plaatsing
De droogbox moet worden geïnstalleerd op een goed geventileerde, droge en stabiele plek, uit de buurt van ontvlambare en explosieve materialen en waterbronnen. Zorg ervoor dat er voldoende ruimte is voor een gemakkelijke warmteafvoer en -hantering.
Zorg er bij het plaatsen van de droogoven voor dat deze waterpas staat en dat deze niet kantelt of schudt, zodat de normale werking en levensduur van het apparaat niet worden beïnvloed.
Voorbereiding voor de operatie
Controleer of het uiterlijk van de droogbox beschadigd is, bijvoorbeeld of de box vervormd is en of de afdichting goed is. Neem bij problemen tijdig contact op met de fabrikant of professioneel onderhoudspersoneel voor verwerking.
Wees vertrouwd met de bedieningsinstructies van de droogkast, begrijp de prestaties, parameters en bedieningsmethoden van de apparatuur. In het bijzonder is het noodzakelijk om belangrijke parameters zoals temperatuurbereik, verwarmingssnelheid en constante temperatuurtijd te beheersen.
Kies de juiste droogtemperatuur en -tijd, afhankelijk van de aard en vereisten van het drogen van goederen. Over het algemeen hebben verschillende items verschillende droogomstandigheden, die strikt volgens de operationele procedures moeten worden ingesteld.
Plaatsing van het item
Droge artikelen moeten gelijkmatig op de plank in de droogoven worden geplaatst. Zorg dat de artikelen niet te veel of te hoog op elkaar liggen, zodat de luchtcirculatie en het droogeffect niet worden beïnvloed.
Ontvlambare, explosieve, vluchtige en andere gevaarlijke goederen dienen strikt volgens de relevante voorschriften te worden behandeld. Het is ten strengste verboden om deze in de droogkast te drogen.
De artikelen die u in de droogbox plaatst, moeten schoon en droog worden gehouden om te voorkomen dat er water of vuil in komt. Dit heeft namelijk invloed op het droogeffect en de levensduur van de apparatuur.
operatieproces
Controleer voor het openen van de droogbox of de stroomtoevoer normaal is en of de stekker stevig is aangesloten. Schakel vervolgens volgens de vereisten van de gebruiksaanwijzing de aan/uit-schakelaar, verwarmingsschakelaar, enz. in.
Let tijdens het droogproces goed op de temperatuurverandering en de bedrijfsstatus van de droogoven. Als de temperatuur abnormaal is of het apparaat defect is, stop dan onmiddellijk met werken en neem passende maatregelen.
Open de deur van de droogbox niet tijdens gebruik om brandwonden te voorkomen of het droogeffect te beïnvloeden. Als u de droogconditie van het item wilt observeren, kunt u dit via het observatievenster bekijken.
Bij een droogoven met timer moet de droogtijd zo worden ingesteld dat overmatig drogen of juist te kort drogen wordt voorkomen.
Veiligheidszaken
De droogoven genereert hoge temperaturen tijdens de werking. Daarom moet u beschermende uitrusting dragen, zoals beschermende handschoenen en een veiligheidsbril, om brandwonden en oogletsel te voorkomen.
Plaats geen ontvlambare of explosieve materialen in de buurt van de droogoven om brand- of explosiegebeurtenissen te voorkomen.
Regelmatig onderhoud van de droogoven, controleer of het verwarmingselement, de temperatuursensor, het ventilatiesysteem, enz. normaal zijn. Als het probleem wordt gevonden, moet het op tijd worden gerepareerd of vervangen.
Wanneer de droogbox lange tijd niet wordt gebruikt, moet de stroom worden uitgeschakeld en moet de box worden schoongemaakt en droog worden gehouden. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om een goede taak uit te voeren met betrekking tot stof- en vochtbestendige maatregelen van de apparatuur om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Onderdelen van een droogoven
1. Doos
Schaal: Over het algemeen wordt koudgewalste staalplaat gebruikt, elektrostatisch gespoten op het oppervlak, met een goede corrosiebestendigheid en uiterlijke kwaliteit.
Liner: Meestal gemaakt van roestvrij staal om te verzekeren dat het monster niet verontreinigd raakt tijdens het droogproces. De vorm en grootte van de binnenvoering variëren afhankelijk van verschillende modellen en toepassingen, en er zijn ook binnenvoeringen gemaakt van koudgewalste stalen platen, die gecoat zijn met hittebestendige en roestbestendige verf.
Isolatielaag: Om warmteverlies te beperken, wordt de doos meestal tussen de binnen- en buitenkant gevuld met isolatiematerialen, zoals glasvezel, asbest, aluminiumsilicaatvezels, enzovoort.
Studio: Ruimte om spullen te drogen, meestal met verstelbare planken voor spullen van verschillende groottes en vormen.
Deur: Meestal wordt er gebruikgemaakt van een dubbele glazen deur of een roestvrijstalen deur, met een goede thermische isolatie en afdichtingsprestaties. Hierdoor is het gemakkelijk om de droogsituatie van de artikelen in de doos te observeren.
Inlaat- en uitlaatpoort: worden gebruikt om vocht en gas uit de doos af te voeren en de doos droog te houden.
Zijruimte: voor de controlekamer, doorgaans aan de linkerkant van de kast, geïsoleerd van de constante kas, die is uitgerust met schakelaars, indicatoren, temperatuurregelaars, ventilatoren en andere elektrische componenten.
2. Verwarmingssysteem
Verwarmingselement: Het verwarmingselement van de droogbox bestaat meestal uit een elektrische verwarmingsbuis, een verre infraroodstralingsbuis, een kwartsbuis, enz. Deze wordt aan de onder- of zijkant van de studio geïnstalleerd en zet elektrische energie om in warmte-energie via het verwarmingselement om de temperatuur van de studio te verhogen.
Temperatuurregelaar: wordt gebruikt om de temperatuur van de droogoven te regelen, meestal met behulp van microcomputerbesturing of PID-regeling, waarmee een nauwkeurige temperatuurregeling en -regeling kan worden bereikt.
3. Blastsysteem
Ventilator: Wordt gebruikt om circulerende lucht te genereren om de temperatuur van de studio gelijkmatig te verdelen. De ventilator wordt meestal aan de boven- of zijkant van de box geïnstalleerd en stuurt warme lucht via het luchtkanaal de studio in.
Luchtkanaal: Wordt gebruikt om de warmeluchtcirculatie in de werkruimte te geleiden. Meestal wordt hierbij gebruikgemaakt van een redelijk luchtkanaalontwerp, zodat de warme lucht gelijkmatig door de droge goederen kan worden geblazen.
4. Controlesysteem
Controle-instrument: wordt gebruikt om de temperatuur, tijd en andere parameters van de droogoven weer te geven en de bijbehorende controle en aanpassing uit te voeren. Het controle-instrument heeft meestal de functie van digitaal display, touchscreen-bediening enzovoort.
Sensor: Wordt gebruikt om de temperatuur, vochtigheid en andere parameters van de droogoven te detecteren en terug te sturen naar het regelinstrument. Sensoren gebruiken meestal thermokoppels, thermische weerstanden, vochtigheidssensoren enzovoort.
Elektrische componenten: waaronder schakelaars, contactoren, relais, enz., die worden gebruikt om de werking van de stroomvoorziening, verwarming, blaas- en andere systemen van de droogoven te regelen.
5. Luchtfilter
wordt gebruikt om de lucht die de droogbox binnenkomt te filteren om te voorkomen dat stof, onzuiverheden en andere vervuiling in de gedroogde goederen terechtkomen. Het luchtfilter wordt meestal bij de luchtinlaat geïnstalleerd.
6. Overige bijlagen
Plank: wordt gebruikt om droge spullen op te leggen, meestal in de vorm van een gaas of plaat. Kan indien nodig worden aangepast en vervangen.
Lade: Wordt gebruikt om druppels of resten van gedroogde voorwerpen op te vangen, is over het algemeen verwijderbaar en eenvoudig schoon te maken en te onderhouden.
Wielen: Om het verplaatsen en hanteren van de droogbox te vergemakkelijken, worden sommige droogboxen aan de onderkant van de wielen gemonteerd.
Proces van droogoven
Materialen voorbereiden
Doos: U kunt de juiste maat kunststof doos, houten doos of metalen doos kiezen om ervoor te zorgen dat deze goed afsluit en de interne droge omgeving effectief kan worden gehandhaafd.
Verwarmingselement: bijvoorbeeld een elektrische verwarmingsbuis, verwarmingsdraad, enz., afhankelijk van de grootte van de droogkamer en de vereiste temperatuur om het juiste vermogen van het verwarmingselement te kiezen.
Temperatuurregelaar: Voor een nauwkeurige regeling van de temperatuur in de droogkast kan gekozen worden voor een digitale of mechanische temperatuurregelaar.
Isolatiematerialen: glasvezel, steenwol, aluminiumsilicaatvezel, enz., worden gebruikt om warmteverlies te verminderen en de energie-efficiëntie te verbeteren.
Luchtblazer (optioneel): Als u de temperatuur in de doos gelijkmatiger wilt maken, kunt u een kleine ventilator of blazer installeren.
Elektrische accessoires zoals draden, schakelaars en stopcontacten.
Dozen maken
Meting en ontwerp: Bepaal de binnenafmetingen van de droogoven op basis van de grootte en hoeveelheid van de te drogen items. Houd tegelijkertijd rekening met de installatiepositie van verwarmingselementen, temperatuurregelaars en andere componenten, redelijke lay-out en ontwerp.
Snijden en monteren:
Voor kunststof of houten dozen kunnen gereedschappen zoals zagen worden gebruikt om de verschillende panelen van de doos te zagen en te maken.
Voor metalen dozen kan het nodig zijn om metaalsnijgereedschappen te gebruiken, zoals haakse slijpers om te snijden. Elk paneel wordt vervolgens tot een doos geassembleerd door te lassen of te schroeven. Zorg ervoor dat de structuur van de doos stevig is en de afdichting goed is.
Montage verwarmingselement
Selecteer de installatiepositie: het verwarmingselement wordt over het algemeen aan de onderkant of zijkant van de doos geïnstalleerd om direct contact met de te drogen artikelen te voorkomen en ervoor te zorgen dat het verwarmingselement de ruimte in de doos gelijkmatig verwarmt.
Vast verwarmingselement: Gebruik schroeven, beugels of lassen om het verwarmingselement stevig op de doos te bevestigen. Zorg bij het aansluiten van de draad dat het contact goed is om problemen zoals losraken of kortsluiting te voorkomen.
Een temperatuurregelaar installeren
Kies de juiste positie: De temperatuurregelaar wordt meestal buiten de box geïnstalleerd voor eenvoudige bediening en observatie. Kies een locatie die niet direct wordt beïnvloed door het verwarmingselement om de nauwkeurigheid van de temperatuurmeting te garanderen.
Aansluitcircuit: Volgens de instructies van de temperatuurregelaar zijn de verwarmingselementdraad en de temperatuurregelaar correct aangesloten. Over het algemeen heeft de temperatuurregelaar invoer- en uitvoerpoorten, die respectievelijk zijn aangesloten op de voeding en verwarmingselementen. Tegelijkertijd kan het ook nodig zijn om de temperatuursensor aan te sluiten en deze op de juiste positie in de doos te plaatsen om de temperatuur in realtime te bewaken.
Isolatie installeren
Maak de binnenkant van de doos schoon: voordat u isolatiematerialen aanbrengt, moet u ervoor zorgen dat de binnenkant van de doos schoon, glad en vrij van vuil of stof is.
Knippen en plakken: Knip de juiste maat isolatiemateriaal uit, afhankelijk van de binnenmaat van de doos. U kunt lijm, tape of andere bevestigingsmethoden gebruiken om thermische isolatiematerialen op de binnenwand van de doos te plakken om ervoor te zorgen dat de thermische isolatiematerialen strak zitten, zonder openingen of lege vaten.
Installeer een luchtstraalapparaat
Selecteer de installatielocatie: kies op basis van de structuur en het ontwerp van de doos de geschikte locatie om het straalapparaat te installeren, dat over het algemeen aan de boven- of zijkant van de doos kan worden geïnstalleerd. Zorg ervoor dat de windrichting van het straalapparaat ervoor kan zorgen dat de lucht in de doos een goede circulatie vormt.
Bevestigen en verbinden: Gebruik schroeven of beugels om het straalapparaat op de doos te bevestigen en sluit de voeding en de regellijn aan. Als het straalapparaat een snelheidsregelingsfunctie heeft, kan de bijbehorende regelaar naar behoefte worden aangesloten.
Debuggen en testen
Controleer circuitverbindingen: Controleer voor het inschakelen zorgvuldig of alle circuitverbindingen correct zijn, of er sprake is van losse, kortgesloten of slechte contactproblemen. Zorg ervoor dat de temperatuurregelaar, het verwarmingselement, het straalapparaat en andere componenten correct zijn aangesloten.
Vermogenstest: Sluit de droogoven aan op de voeding, zet de aan/uit-schakelaar aan en voer een vermogenstest uit. Kijk of het verwarmingselement normaal verwarmt, of de temperatuurregelaar de temperatuur nauwkeurig kan regelen en of het straalapparaat normaal werkt. Controleer tegelijkertijd de dichtheid van de doos en of er warmte- of luchtlekkage is.
Temperatuurkalibratie: Als de weergegeven temperatuur van de temperatuurregelaar afwijkt van de werkelijke temperatuur, kan deze worden gekalibreerd volgens de instructies van de temperatuurregelaar om de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling te garanderen.
Veiligheidscontrole: Controleer of de mantel van de droogoven lekkageverschijnselen heeft om de veiligheid tijdens gebruik te garanderen. U kunt hulpmiddelen zoals een multimeter gebruiken om lekkage te detecteren.
Veelgestelde vragen
Hoe kunt u met ons samenwerken?
Stuur ons uw specifieke wensen
Stuur ons de afmetingen en het aantal producten dat u wilt testen, zodat wij u de juiste binnenafmetingen en het juiste temperatuur- en vochtigheidsbereik kunnen aanbevelen.
Ontwerpontwerp en technische oplossing bevestigen
Ons professionele team bevestigt het definitieve plan, zodat het aan uw beste verwachtingen voldoet.
Productie en fabricage
Nadat we het plan hebben bevestigd, kunnen we de productie voor u starten. U kunt er zeker van zijn dat alles goed zal verlopen. We kunnen foto's en video's van de productie maken voor uw inspectie.
Verpakking en levering
Zodra de productie is afgerond, test onze logistieke afdeling de machine voor u en verzendt deze zo snel mogelijk naar uw laboratorium voor gebruik.
Certificeringen
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van droogovens in China, gespecialiseerd in het leveren van verschillende soorten testapparatuur. Wij heten u van harte welkom om een hoogwaardige droogoven te kopen bij onze fabriek. Neem contact met ons op voor meer goedkope producten.