Testmachine
Als professionalTestmachinefabrikant,BOTOheeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie. Onze testmachines gebruiken geïmporteerde componenten die stevig en duurzaam zijn, wat een levensduur van de apparatuur van meer dan 10 jaar garandeert. Ons productassortiment omvat CNC-machinegereedschappen, volautomatische lasersnijmachines en lasersnijmachines, allemaal ontworpen om te voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en prestatievereisten. Momenteel zijn de belangrijkste soorten testmachines die wij leveren:Zoutsproeitestmachine, Zoutneveltestkamer, Universele trekproefmachine voor testen in de industriel, Universele trekproefmachine, EnCharpy Impact Testmachine. Deze producten worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, elektronica en elektriciteit, nieuwe energie, auto's, communicatie, chemische industrie, medische sector, nieuwe materialen en andere sectoren. Naast ons eigen merk standaardproducten kunnen we ze ook aanpassen aan de specifieke behoeften van onze klanten om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen. U kunt hieronder meer te weten komen over de producten. Als u speciale behoeften hebt, neem dan gerust contact met ons op en wij zullen u voorzien van professionele pre-sales en after-sales services.

De testmachine is een instrument dat wordt gebruikt om de kwaliteit of prestatie van een product of materiaal te verifiëren volgens de ontwerpvereisten voordat het in gebruik wordt genomen. Het hoofddoel van een testmachine is om de fysieke eigenschappen van een materiaal of product te meten, zoals de vloeigrens, treksterkte en slagvastheid van staal. Het test de mechanische eigenschappen van een materiaal, zoals sterkte, plasticiteit, elasticiteit, broosheid, breuktaaiheid en hardheid, door kracht of andere vormen van spanning toe te passen.
Wat zijn de voordelen van Test Machine?
Eenvoudigere installatie
De testmachine wordt als complete machine geleverd en kan na aansluiting van de voeding in gebruik worden genomen.
Topkwaliteit
Alle componenten zijn van wereldberoemde merken, die veilig en betrouwbaar zijn, een lange levensduur hebben en nauwkeurigere gegevens leveren.
Hoge duurzaamheid
Dankzij onze geavanceerde ontwerptechnologieën en het gebruik van hoogwaardige materialen, is de behuizing van het apparaat gemaakt van hoogwaardig geborsteld roestvrij staal, dat er prachtig uitziet en van solide kwaliteit is.
Ultieme prestatie
Onze testmachines zijn beschikbaar in een breed scala aan typen en specificaties, en ondersteunen OEM-aanpassingsservices. Als u speciale vereisten hebt, neem dan contact met ons op voor productdetails en we zullen zeker aan uw vereisten voldoen.
Meer opties
Wij hebben een breed scala aan testmachines, waaronder maar niet beperkt tot hydraulische testmachines, elektronische testmachines, trekbanken, torsietestmachines, kruiptestmachines, enz., die zijn geclassificeerd volgens verschillende belastingsmethoden en krachtmeetmethoden. Daarnaast kunnen testmachines ook worden geclassificeerd volgens de besturingsmethode, waaronder handmatige besturing, microcomputerbesturing en servogestuurde testmachines.
Lagere onderhoudsvereisten
De testmachine is eenvoudig te onderhouden. Door tijdens de test zoveel mogelijk dagelijks onderhoud uit te voeren, kan de levensduur van de apparatuur aanzienlijk worden verlengd en kunnen klanten zich minder zorgen maken.
Soorten testmachines
Trekproefmachine
Trekproefmachine, ook bekend als universele materiaaltestmachine, is een mechanische krachttoevoegende apparatuur die wordt gebruikt om de mechanische eigenschappen van materialen te testen. Het kan statische belasting, rekken, compressie, buigen, schuiven, scheuren, schillen en andere mechanische eigenschappen testen op verschillende materialen uitvoeren. Het is met name geschikt voor mechanische eigenschappen testen van verschillende materialen.
Hydraulische testmachine
De hydraulische testmachine, ook bekend als de hydraulische universele testmachine, is een machine die wordt gebruikt voor trek-, druk-, buig- en schuifproeven op metalen materialen. Het kan niet alleen een verscheidenheid aan testen uitvoeren, zoals trek-, druk-, buigproeven, maar ook speciale testen op sommige producten. Deze testmachine wordt veel gebruikt bij materiaalinspectie en -analyse in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, machinebouw, draad en kabel, rubber en kunststoffen en bouwmaterialen. Het is een ideale testuitrusting voor wetenschappelijke onderzoeksinstituten, hogescholen en universiteiten, industriële en mijnbouwbedrijven, technisch toezicht, goedereninspectie en arbitrageafdelingen.
Izod-impacttestmachine
Izod impact testmachine is een apparaat dat wordt gebruikt om de impact taaiheid van niet-metalen materialen te meten. Het is vooral geschikt voor het meten van de impact taaiheid van niet-metalen materialen zoals harde kunststoffen, versterkt nylon, glasvezel, keramiek, gegoten steen en elektrische isolatiematerialen.
Trillingstestmachine
Trillingstestmachine is een prestatietestapparaat dat is ontworpen om de trillingsomgeving van producten tijdens productie, transport en gebruik te bepalen om te bepalen of het product bestand is tegen deze omgeving. Het hoofddoel is om vroege fouten te ontdekken, werkelijke werkomstandigheden te simuleren en structurele sterktetests uit te voeren.
Valtestmachine
De valtestmachine is een apparaat dat speciaal wordt gebruikt om de impact te simuleren die kan optreden wanneer een product wordt laten vallen. Het wordt gebruikt om de impactsterkte van productverpakkingen te testen en de impactweerstand tijdens transport en verwerking te evalueren.
Testmachine voor inbreng- en uittrekkracht
De insertion and extraction force testing machine is een instrument dat wordt gebruikt om de insertion and extraction force van objecten te meten. Het kan de plugging en extractiekracht, plugging en extractietijden en plugging en extractietijd van een object meten. Het wordt veel gebruikt bij plugging en extractiekrachttests van elektronische componenten, stekkers, sockets en andere objecten.
Specificatie van testmachine
| Model | B.T.B. | B.T.B. | B.T.B. |
| Maximale testkracht (kN) | 300 | 600 | 1000 |
| Nauwkeurigheidsniveau | 1 | ||
| Verzamelmethode | Spaakbelastingsensor | ||
| Zuigerslag (mm) | 200 | ||
| Klemmethode | Hydraulisch | ||
| Testcontrolemethode | Microcomputer servobesturing | ||
| Compressietestruimte (mm) | 600 | ||
| Trekproefruimte (mm) | 700 | ||
| Totaal vermogen (kW) | 1.5 | ||
| Compressieplaat (mm) | ∅148 | ∅198 | ∅225 |
| Klembereik ronde monsters (mm) | ∅10-30 | ∅13-40 | ∅13-40 |
| Klembereik vlak monster (mm) | 0-10 | 0-15 | 0-20 |
| Buigingsdraaipunt overspanning (mm) | 50-300 | ||
| Buighart/stokdiameter (mm) | 50/50 | ||
| Aantal kolommen (schroeven) | 6 kolommen | ||
| Afmetingen mainframe (mm) | 810*560*1910 | 880*570*2050 | 940*640*2250 |
| Gewicht van de gastheer (kg) | ≈1620 | ≈2000 | ≈2600 |
| Afmetingen schakelkast (mm) | 1010*640*840 | ||
| Gewicht schakelkast (kg) | 150 | ||
Toepassing van testmachine
Textielindustrie
Testmachines worden gebruikt om de fysieke eigenschappen van materialen te meten, zoals de hydrostatische tijd van leidingen, de vermoeiingslevensduur van deuren en ramen, etc., om de productkwaliteit en -veiligheid te waarborgen.
Mechanische productie-industrie
Testmachines worden op dit gebied veelvuldig gebruikt om de mechanische eigenschappen van materialen te testen, zoals sterkte, hardheid, ductiliteit, taaiheid, vermoeiingsprestaties, enz., om de productkwaliteit en -prestaties te evalueren en het concurrentievermogen en marktaandeel van het product te verbeteren.
Rubber-, kunststof-, vezel- en andere industrieën
De testmachine is geschikt voor trek-, druk- en buigproeven van deze materialen, in overeenstemming met nationale normen en andere standaardvereisten, om te garanderen dat de kwaliteit en prestaties van de materialen voldoen aan de toepassingsnormen.
Industriële en mijnbouwbedrijven, hogescholen en universiteiten
De testmachine wordt voornamelijk gebruikt voor mechanische eigenschappentests van metalen en niet-metalen materialen, waaronder trek-, druk-, buig-, schuif- en andere tests. Het is een belangrijk hulpmiddel voor het evalueren van de prestaties van materialen onder verschillende stressomstandigheden.
Hoe onderhoud ik een testmachine?
1. Begrijp de gebruiksaanwijzing van de testmachine
Voordat u de testmachine gaat gebruiken, moet u de gebruikershandleiding van de testmachine zorgvuldig doorlezen om inzicht te krijgen in het werkingsprincipe en het gebruik van de apparatuur. Zo voorkomt u ongelukken die ontstaan door onbekendheid met de apparatuur.
2. Controleer de status van de testmachine
Zorg ervoor dat de testmachine in goede staat verkeert, inclusief de voeding, het circuit, de sensor, enz., en los eventuele problemen met de apparatuur zelf op om normaal gebruik te garanderen.
3. Het selecteren van het juiste testmonster
Voordat u de test uitvoert, moet u de juiste monsters selecteren voor de test en ervoor zorgen dat de monsters binnen het werkbereik van de testmachine passen, zodat nauwkeurige testresultaten kunnen worden verkregen.
4. De stabiliteit van de testomgeving behouden
De stabiliteit van de testomgeving is van groot belang voor de nauwkeurigheid van de testresultaten. Daarom is het noodzakelijk om de stabiliteit van parameters zoals temperatuur, vochtigheid en geluid in de testomgeving te garanderen.
5. Let op veiligheidsaspecten tijdens het experiment
Bij het gebruik van de testmachine moet u letten op de veiligheid en gevaarlijke handelingen vermijden. Zo mag u bijvoorbeeld niet aan de zijkant van het monster staan tijdens een gedwongen trekproef.
Componenten van de testmachine
Frame van testmachine
Gemaakt van hoogwaardige, sterke materialen, hoogwaardig staal, enz.
Sensoren
Worden gebruikt om de prestatie-indicatoren van testmaterialen te detecteren, zoals spanning, compressie, torsie, enz. Ze maken vaak gebruik van piëzo-elektrische sensoren, foto-elektrische sensoren, enz. met een hoge gevoeligheid en hoge meetnauwkeurigheid.
Controlesysteem
Verantwoordelijk voor het voltooien van de belastingsregeling en verplaatsingsregeling van het testmateriaal. Het bestaat meestal uit een verscheidenheid aan elektronische componenten (zoals data-acquisitiekaarten, PLC's, enz.), die kunnen samenwerken om nauwkeurige controle van complexe tests te bereiken.
Hydraulisch systeem
Het is een zeer belangrijk onderdeel van de testmachine. Het kan de benodigde kracht en controlekracht leveren om de nauwkeurige uitvoering van de test te garanderen. Het hydraulische systeem bestaat meestal uit de hoofdregelklep, actuator, hydraulische cilinder, enz., en de gebruikte materialen zijn jackstaal met een hoge druksterkte en goede stabiliteit.
Elektrisch systeem
Verantwoordelijk voor de vermogensregeling en communicatieregeling van de testmachine, bestaande uit voeding, kabel, signaalinterface, enz.
Proces van testmachine
Ontwerp
Nadat de klant een aanvraag heeft ingediend en een bestelling heeft geplaatst, stellen wij direct een projectteam samen dat het ontwerp voor de door de klant gekochte apparatuur gaat bevestigen en de details van het plan met de klant bespreekt.
Snijden
Zodra het plan is afgerond, beginnen we met het voorbereiden van productiematerialen. De eerste stap is het snijden van het hele stuk roestvrij staal in modules van verschillende groottes die passen bij het apparatuurplan.
Buigen
Nadat we de grondstoffen hebben gesneden, buigen we de gesneden materialen met een buigmachine ter voorbereiding op de volgende productie.
Lasersnijden
Vervolgens wordt het overtollige materiaal met behulp van een laser weggesneden, zonder dat dit ten koste gaat van de bruikbaarheid en esthetiek van de apparatuur.
Lassen
De volgende stap is het uitvoeren van het voorlopige lassen van de apparatuur. In deze stap is het uiterlijk van de apparatuur in principe voltooid en voltooit de apparatuur de eerste fase.
Schilderen
Het gelaste oppervlak van de apparatuur wordt vervolgens met kunststof bespoten, uitgehard en gedroogd. Vervolgens is de buitenste kamer van de apparatuur voltooid.
Bedrading
Vervolgens wordt de bedrading van de besturing in de apparatuur aangebracht. Dit is een voorbereidende fase voor de montage van de elektronische besturing.
Elektrische bediening
De kerncomponenten in de assemblageapparatuur zijn allemaal van internationaal bekende merken. Dit is de belangrijkste hub van de apparatuur.
Assembleren
De volgende stap is het monteren van alle voltooide onderdelen. Dan is de apparatuur klaar.
Testen
Nadat de productie is voltooid, wordt de apparatuur getest en gekalibreerd voordat deze de fabriek verlaat. Deze stap is zeer strikt en moet worden geïnspecteerd en gekwalificeerd door de afdeling kwaliteitscontrole voordat de volgende stap van verzending kan worden uitgevoerd.
Schoonmaak
Wanneer de apparatuur verzonden wordt, wordt deze eerst in zijn geheel gereinigd om eventuele watervlekken van de proefrun te verwijderen.
Pakket
Ten slotte zal onze logistieke afdeling de apparatuur verpakken en verzenden. De apparatuur zal standaard exportverpakkingen gebruiken: multiplex houten kist verpakking om een soepel transport van de apparatuur te garanderen.
Vergeleken met de traditionele testmachine is dit product
Nauwkeurigere precisieregeling
Digitale microcomputerdisplaycontroller, grafisch display, flexibele gegevensverwerking en MS-ACCESS-databaseondersteuning maken het systeem krachtiger.
Meer opties
Er kunnen meer producten in verschillende stijlen worden geïntegreerd met een hogetemperatuuroven of een testkamer met constante temperatuur en vochtigheid om de temperatuur van het testgebied aan te passen tijdens het uitvoeren van mechanische testen.
Volledige specificaties
Er is een breed scala aan specificaties beschikbaar en OEM-aanpassingsservices worden ondersteund.
Microcomputerprinter
De testgegevens kunnen direct na de test worden afgedrukt, zodat deze kunnen worden vastgelegd en in de tijd kunnen worden samengevat.
Veelgestelde vragen
Hoe kunt u met ons samenwerken?
Stuur ons uw specifieke wensen
Stuur ons de afmetingen en het aantal producten dat u wilt testen, zodat wij u de juiste binnenafmetingen en het juiste temperatuur- en vochtigheidsbereik kunnen aanbevelen.
Ontwerpontwerp en bevestig technische oplossing
Ons professionele team bevestigt het definitieve plan, zodat het aan uw beste verwachtingen voldoet.
Productie en fabricage
Nadat we het plan hebben bevestigd, kunnen we de productie voor u starten. U kunt er zeker van zijn dat alles goed zal verlopen. We kunnen foto's en video's van de productie maken voor uw inspectie.
Verpakking en levering
Zodra de productie is afgerond, test onze logistieke afdeling de machine voor u en verzendt deze zo snel mogelijk naar uw laboratorium voor gebruik.
Certificeringen








Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van testmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van verschillende soorten testapparatuur. Wij heten u van harte welkom om een hoogwaardige testmachine te kopen bij onze fabriek. Neem contact met ons op voor meer goedkope producten.
















