Singleton zoutsproeikamer

Als we het hebben over de zoutsproeitest, zullen we hieraan denkenSingleton zoutsproeikamer, die de corrosieve omgeving kan simuleren en de corrosieweerstand en betrouwbaarheid van producten kan testen.

De zoutsproeitest is hoofdzakelijk verdeeld in 4 typen:
● Neutrale zoutsproeitest (NSS);
● Azijnzuurzoutsproeitest (AASS);
● Koperversnelde azijnzuurzoutsproeitest (CASS);
● Wisselende zoutsproeitest.

En de kunstmatig gesimuleerde zoutsproeitest omvat:
Neutrale zoutsproeitest (NSS), acetaatsproeitest (ASS), koperzout versnelde acetaatsproeitest (CASS), afwisselende zoutsproeitest.

De meeste corrosie van metalen materialen vindt plaats in de atmosferische omgeving, die corrosieve componenten en factoren bevat zoals zuurstof, vochtigheid, temperatuurveranderingen en verontreinigende stoffen.

Zoutsproeicorrosie is een veel voorkomende en meest destructieve atmosferische corrosie.

De corrosie van metalen materialen door zoutnevel wordt voornamelijk veroorzaakt door de elektrochemische reactie van geleidende zoutoplossing die in het metaal doordringt, waardoor een microbatterijsysteem met "laag potentieel metaal-elektrolytoplossing - hoge potentiële onzuiverheid" wordt gevormd. Er vindt elektronenoverdracht plaats en het metaal terwijl de anode oplost en een nieuwe verbinding vormt, dat wil zeggen het corrosieve product.
De hoofdrol in het zoutsproeicorrosieproces wordt gespeeld door chloride-ionen, die een sterk penetrerend vermogen hebben en gemakkelijk de metaaloxidelaag in het metaal kunnen binnendringen, waardoor de passieve toestand van het metaal wordt vernietigd. Tegelijkertijd hebben chloride-ionen een zeer kleine hydratatie-energie en worden ze gemakkelijk geadsorbeerd op het metaaloppervlak, waarbij ze de zuurstof vervangen in de oxidelaag die het metaal beschermt, waardoor schade aan het metaal ontstaat.

Zoutsproeitest is een versnelde evaluatiemethode voor de corrosieweerstand in kunstmatige atmosfeer. Het is het vernevelen van zout water met een bepaalde concentratie; spuit het vervolgens in een gesloten doos met constante temperatuur en weerspiegel de corrosieweerstand van het geteste monster door de veranderingen van het geteste monster te observeren nadat het een tijdje in de doos is geplaatst. Het is een versnelde testmethode. De zoutconcentratie van chloride in de zoutsproeiomgeving kan meerdere malen of tientallen keren groter zijn dan de zoutsproeiinhoud in de natuurlijke omgeving, waardoor de corrosiesnelheid aanzienlijk toeneemt. Ook wordt de tijd om de uitslag van de zoutsproeitest op het product te verkrijgen aanzienlijk verkort.

Het testen van een productmonster in een natuurlijke omgeving kan een jaar of zelfs meerdere jaren duren voordat het corrodeert, maar testen in een kunstmatig gesimuleerde zoutsproeiomgeving duurt slechts een paar dagen of zelfs uren om vergelijkbare resultaten te verkrijgen.

1. Test temperatuur en vochtigheid
De kritische relatieve vochtigheid voor metaalcorrosie bedraagt ​​ongeveer 70%. Wanneer de relatieve vochtigheid deze kritische vochtigheid bereikt of overschrijdt, zal het zout vervloeien en een elektrolyt vormen met een goede geleidbaarheid.
Wanneer de relatieve vochtigheid afneemt, zal de concentratie van de zoutoplossing toenemen totdat kristallijn zout neerslaat, en zal de corrosiesnelheid dienovereenkomstig afnemen. Naarmate de temperatuur stijgt, wordt de moleculaire beweging intenser en neemt de corrosiesnelheid van hoge zoutnevel toe.
De Internationale Elektrotechnische Commissie wijst erop dat voor elke temperatuurstijging van 10 graden de corrosiesnelheid twee tot drie keer toeneemt en de geleidbaarheid van de elektrolyt met 10 tot 20% toeneemt. Voor neutrale zoutsproeitesten wordt algemeen aangenomen dat de testtemperatuur bij 35 graden geschikter is.

2. Oplossingsconcentratie
● Wanneer de concentratie lager is dan 5%, neemt de corrosiesnelheid van staal, nikkel en messing toe met de toename van de concentratie;
● Wanneer de concentratie groter is dan 5%, neemt de corrosiesnelheid van deze metalen af ​​naarmate de concentratie toeneemt.
Dit komt doordat in het lage concentratiebereik het zuurstofgehalte toeneemt met de toename van de zoutconcentratie; wanneer de zoutconcentratie stijgt tot 5%, bereikt het zuurstofgehalte een relatieve verzadiging, en als de zoutconcentratie blijft stijgen, neemt het zuurstofgehalte dienovereenkomstig af.
Naarmate het zuurstofgehalte afneemt, neemt ook het depolarisatievermogen van zuurstof af, dat wil zeggen dat het corrosie-effect zwakker wordt.
Voor metalen zoals zink, cadmium en koper neemt de corrosiesnelheid altijd toe met de toename van de concentratie van de zoutoplossing.

3. Voorbeeld van plaatsingshoek
De richting waarin de zoutnevel bezinkt, ligt dicht bij de verticale richting. Wanneer het monster horizontaal wordt geplaatst, is het projectiegebied het grootst en is de hoeveelheid zoutnevel op het monsteroppervlak het grootst, dus de corrosie is het ernstigst.
Uit de onderzoeksresultaten blijkt dat wanneer de stalen plaat zich in een hoek van 45-graden ten opzichte van de horizontale lijn bevindt, het gewichtsverlies door corrosie per vierkante meter 250 g bedraagt, en wanneer het vlak van de stalen plaat evenwijdig is aan de verticale lijn, het corrosiegewicht het verlies bedraagt ​​140 g per vierkante meter.
GB/T 2423.17-93 standaard bepaalt: De plaatsingsmethode van vlakke monsters moet ervoor zorgen dat het testoppervlak een hoek van 30-graden maakt met de verticale richting.

4. pH-waarde
Hoe lager de pH-waarde, hoe hoger de waterstofionenconcentratie in de oplossing, en hoe sterker de zuurgraad, hoe sterker de corrosie.
De pH-waarde van de neutrale zoutsproeitest (NSS) is 6,5~7,2. Door de invloed van omgevingsfactoren zal de pH-waarde van de zoutoplossing veranderen.
Om deze reden hebben binnenlandse en buitenlandse zoutsproeitestnormen het pH-waardebereik van zoutoplossingen bepaald en methoden voorgesteld om de pH-waarde van zoutoplossingen tijdens de test te stabiliseren om de reproduceerbaarheid van de zoutsproeitestresultaten te verbeteren.

5. Zoutsproeiafzetting en sproeimethode
Hoe fijner de zoutsproeideeltjes, hoe groter het gevormde oppervlak, hoe meer zuurstof wordt geadsorbeerd en hoe corrosiever het is.
Traditionele spuitmethoden omvatten luchtdrukspuiten en sproeitorenmethoden. Het meest voor de hand liggende nadeel is dat de uniformiteit van de zoutsproeiafzetting slecht is en dat de diameter van de zoutsproeideeltjes groot is.
Verschillende spuitmethoden hebben ook invloed op de pH-waarde van zoutoplossingen.

Zoutsproeitestenzijn onderverdeeld in twee categorieën: de ene is de blootstellingstest in de natuurlijke omgeving en de andere is de kunstmatige versnelde gesimuleerde zoutsproeiomgevingstest.
De kunstmatige gesimuleerde zoutsproeiomgevingstest maakt gebruik van testapparatuur met een bepaalde volumeruimte - de Singleton Salt Spray Chamber, om een ​​zoutsproeiomgeving in de volumeruimte te creëren door middel van kunstmatige methoden om de zoutsproeicorrosieweerstand van het product te beoordelen.
Vergeleken met de natuurlijke omgeving kan de zoutconcentratie van chloride in de zoutsproeiomgeving meerdere malen of tientallen keren groter zijn dan die van de zoutnevelinhoud in de algemene natuurlijke omgeving, waardoor de corrosiesnelheid aanzienlijk toeneemt en de tijd voor het verkrijgen van de resultaten aanzienlijk wordt verkort. de productzoutsproeitest.
Als een productmonster bijvoorbeeld wordt getest in een natuurlijke blootstellingsomgeving, kan het een jaar duren voordat het corrodeert, maar in een kunstmatig gesimuleerde zoutsproeiomgeving duurt het slechts 24 uur om vergelijkbare resultaten te verkrijgen.
Kunstmatig gesimuleerde zoutsproeitests omvatten: neutrale zoutsproeitest, acetaatsproeitest, koperzout versnelde acetaatsproeitest en afwisselende zoutsproeitest.

(1) Neutrale zoutsproeitest (NSS-test)
Het is de vroegste versnelde corrosietestmethode met het breedste toepassingsgebied. Het gebruikt een 5% natriumchloridezoutoplossing met een pH-waarde aangepast aan een neutraal bereik (6-7) als sprayoplossing. De testtemperatuur is 35 graden en de bezinkingssnelheid van de zoutnevel moet tussen 1 en 2 ml/80 cm².uur liggen.

(2) Zoutsproeitest met azijnzuur (ASS-test)
Het is ontwikkeld op basis van de neutrale zoutsproeitest. Het is het toevoegen van wat ijsazijn aan de 5% natriumchlorideoplossing om de pH-waarde van de oplossing te verlagen tot ongeveer 3, zodat de oplossing zuur wordt en de gevormde zoutnevel uiteindelijk ook verandert van neutrale zoutnevel in zuur. De corrosiesnelheid is ongeveer 3 keer sneller dan die van de NSS-test.

(3) Koperzout versnelde azijnzuurzoutsproeitest (CASS-test)
Het is een snelle zoutsproeicorrosietest die onlangs in het buitenland is ontwikkeld. De testtemperatuur is 50 graden. Aan de zoutoplossing wordt een kleine hoeveelheid koperzout-koperchloride toegevoegd om corrosie sterk te induceren. De corrosiesnelheid is ongeveer 8 maal die van de NSS-test.

Samenvattend is de specifieke tijdconversie:

Neutrale zoutsproeitest 24 uur ⇌ natuurlijke omgeving 1 jaar

Zoutsproeitest met azijnzuur 24 uur ⇌ natuurlijke omgeving 3 jaar

Koperzout versnelde azijnzuurzoutsproeitest 24 uur ⇌ natuurlijke omgeving 8 jaar

Populaire tags: Singleton Salt Spray Chamber, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, goedkoop