video
Zoutsproeicorrosietestkamer

Zoutsproeicorrosietestkamer

Zoutsproeicorrosietestkamer is een soort apparatuur die wordt gebruikt om het dispersiesysteem te simuleren dat bestaat uit kleine zouthoudende druppeltjes in de atmosfeer, voornamelijk gebruikt om het aanpassingsvermogen en de betrouwbaarheid van verschillende producten in machines, de nationale defensie-industrie, de lichte industrie-elektronica te bestuderen. instrumenten en andere industrieën.

product Introductie
Productintroductie

 

Zoutsproeicorrosietestkamer is een soort testapparatuur die wordt gebruikt om de zoutsproeiomgeving te simuleren, voornamelijk gebruikt om de corrosieweerstand van verschillende materialen te testen. ‌
Deze kamer is een van de "drie preventie" (natte hitte, zoutnevel, schimmel) testapparatuur in een kunstmatige klimaatomgeving, vooral geschikt voor onderzoeksmachines, nationale defensie-industrie, elektronica in de lichte industrie, instrumenten en andere industrieën. De zoutkamer kan handmatig een zoutsproeiomgeving creëren en de corrosieweerstand en kwaliteit van het product evalueren door de zoutsproeicorrosie onder de klimaatomstandigheden rond de oceaan te simuleren. Vergeleken met de natuurlijke omgeving is de chloridezoutconcentratie in de zoutsproeiomgeving hoger, waardoor de corrosiesnelheid aanzienlijk wordt versneld, zodat de zoutsproeicorrosieweerstandsresultaten van het product in relatief korte tijd kunnen worden verkregen.

Wilt u meer weten over het testen van de zoutsproeicorrosietestkamer, klik dan hier →Analyse van drie soorten zoutsproeitesten

 

Functie

 

1. Het volume van de BOTO-zoutsproeicorrosietestkamer kan uit een breed bereik worden geselecteerd, om te voldoen aan de behoeften van geplaatste monsters van verschillende groottes;
2. Het vernevelingseffect van het mondstuk van de testkamer is zeer goed en continu spuiten kan worden bereikt;
3. De zoutsproeikamer kan worden ingesteld op verschillende testtijden en temperaturen, waardoor verschillende werkelijke omstandigheden eenvoudig kunnen worden gesimuleerd;
4. Deze testkamer met digitale display-timerfunctie, gemakkelijk te gebruiken, nauwkeurig en betrouwbaar;
5. Deze testkamer neemt de algehele gecombineerde structuur, compacte structuur, gemakkelijk te gebruiken, kleine voetafdruk over;
6. De kamer is gemaakt van hoogwaardig PP-plaatmateriaal, met corrosieweerstand, anti-veroudering en andere kenmerken;
7. De kamer is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en de schaal is gemaakt van spuitplastic, dat mooi en duurzaam is.
8. De kamer heeft een automatische watertoevoegfunctie en het waterfiltratiesysteem kan het water schoon houden om de authenticiteit van het testeffect te garanderen.

Structure of salt spray corrosion test chamber

Structure of salt spray corrosion test chamber

 

Parameter

 

Model

BT-260D (aanpasbaar)

Interne maat

1200*2600*1500mm (B*D*H)

Externe maat

2000*3000*2200mm (B*D*H)

Enkele deuropening

1200*1500 mm (B*H)

(PP-plaatdeur met dubbellaagse siliconenrubberafdichting en deurslot).

Temperatuurbereik

Temperatuurbereik: Monsterkamer: 10 graden ~ +80 graden instelbaar, nauwkeurigheid niet minder dan ±1 graad.

Verzadigde cilinder: +35 graad ~ +63 graad .

Uniformiteit van de temperatuur

Minder dan of gelijk aan ±2 graden

Temperatuurschommelingen

Minder dan of gelijk aan 1.0 graad

Verwarmings- en koelsnelheid

1 graad /M Teststatus (zoals 60 graden drogen en 35 graden normale temperatuurtest) conversietijd<0.5H (the above indicators are tested under normal pressure and no-load conditions, in a space 1/10 away from the inner wall of the chamber).

Vochtigheidsbereik

20%-99.9%R.H.

Vochtigheidsafwijking

±5% onder 75% RV; +2, -3% RV boven 75% RV

Zoutnevelafzetting

De zoutnevelafzetting kan worden aangepast van {{0}},5 ml/u tot 3,5 ml/80 cm2 u, de zoutnevel is uniform en het verschil in zoutnevelafzetting in de monsterruimte bedraagt ​​niet meer dan 0,5 ml /H.

Spuitmodus

Pneumatisch, continu of intermitterend spuiten is optioneel.

Bovenste hoek

110-120 graad .

Omgevingstemperatuur

0-30 graad .

Belasting binnenkamer

300KG

 

Standaard

 

1. GB/T10587-2006 Technische omstandigheden voor de zoutsproeicorrosietestkamer;

2. GJB150.11A-2009 Milieutestmethoden in laboratorium voor militaire uitrusting Deel 11: Zoutsproeitest;

3. GB/T2423.17-2008 Basisomgevingstestprocedures voor elektrische en elektronische producten Test Ka: Zoutsproeitestmethode;

4. GB/T10125-1997 Corrosietest met kunstmatige atmosfeer Zoutsproeitest;

5. GB/T5170.8-2008 Basismethode voor parameterverificatie voor omgevingstestapparatuur voor elektrische en elektronische producten Zoutsproeitest; apparatuur;

6. GB/T20854-2007 Droge en natte zoutsproeitest;

7. ISO14993-2001 Droge en natte zoutsproeitest;

8. GB-T5170.8-2008_Elektrische en elektronische producten Inspectiemethode voor milieutestapparatuur - Zoutsproeitestapparatuur;

9. GJB150.11A-2009 Laboratorium voor militaire uitrusting Milieutestmethode Zoutsproeitest;

10. GBT2424.17-2008 Zoutsproeitestmethode;

11. GB-T2423.18-2000 Natriumchloride-alternerende zoutsproeitestmethode;

12. GB-T2423.3-2006 (IEC6008-2-78-2001) Testcabine: testmethode bij constante vochtigheid;

13. IEC 60068-2-52-2017 Milieutests Deel 2-25 Test Test Kb Cyclische zoutnevel (natriumchlorideoplossing);

14. GBT2423_4-2008 testmethode voor wisselende vochtigheid;

15. IS0 9227-2006 Zoutsproeitest voor corrosie in kunstmatige atmosfeer;

 

Sollicitatie

 

1. Industrie van metaalproducten
Zoutsproeicorrosietestkamer is een veelgebruikt instrument en uitrusting in de metaalproductenindustrie. Metaalproducten in deze industrie omvatten blikjes, auto-onderdelen, stalen buizen, roestvrijstalen onderdelen, enzovoort. Deze producten worden gemakkelijk aangetast door natuurlijke omgevingsfactoren tijdens langdurig transport of opslag, en de kamer kan fabrikanten helpen de corrosieweerstand van deze producten in verschillende omgevingen te testen, om het productieproces te verbeteren en de productkwaliteit te verbeteren.

2. Industrie voor lucht- en ruimtevaartproducten
In de lucht- en ruimtevaartindustrie moeten fabrikanten de eigenschappen van materialen rigoureus testen om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen extreem hoge en lage temperaturen, hoge en lage druk en verschillende omgevingsomstandigheden. Daarom is de kamer in deze sector ook bijzonder belangrijk. Het kan fabrikanten helpen de roestbestendigheid van materialen te testen om corrosie in extreme omgevingen te voorkomen.

3. Elektronische en elektrische industrieën
In de elektronica- en elektrische apparatenindustrie worden producten doorgaans gedurende lange tijd in magazijnen geplaatst, of worden ze tijdens het transport blootgesteld aan hoge temperaturen, lage temperaturen, vochtigheid en andere natuurlijke omgevingen. Deze omgevingen zijn vaak gevoelig voor corrosie en veroudering van elektronische producten, wat resulteert in verminderde productprestaties. De zoutsproeikamer kan fabrikanten in de elektronische en elektrische industrie helpen bij het testen van de corrosieweerstand en corrosieweerstand van producten om de stabiliteit van de productkwaliteit en prestaties te garanderen.

Application of salt spray corrosion test chamber

 

Voordeel

 

1. Uitgebreide simulatieprestaties: deze testkamer kan zoutsproeicorrosie in de maritieme omgeving simuleren, geschikt voor de meeste metalen materialen en coatings corrosieprestatietests.
‌2. Hoge mate van standaardisatie: er zijn een aantal normen die de testmethoden en parameters van zoutsproeitests specificeren, om de vergelijking en evaluatie van de resultaten te vergemakkelijken.
‌3. Eenvoudige bediening: Vergeleken met andere complexe experimentele omstandigheden is de bediening van de zoutsproeikamer relatief eenvoudig.
‌4. Nauwkeurige simulatie: Het kan verschillende parameters van de zoutsproeiomgeving nauwkeurig simuleren, zoals temperatuur, vochtigheid, zoutsproeiconcentratie, enz., om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de testresultaten te garanderen.
‌5. Efficiënte test: Vergeleken met de traditionele natuurlijke omgevingstest kan de zoutsproeitestkamer de testresultaten in een kortere tijd verkrijgen, waardoor de productontwikkelingscyclus aanzienlijk wordt verkort.
‌6. Veiligheidsgarantie: De test in de testkamer kan de gevaarlijke situatie vermijden die zich kan voordoen in de extreem natuurlijke omgeving van het product, en de veiligheid van de tester en apparatuur garanderen.

 

Productieproces


Production process of salt spray test chamber

 

Onze service

 

1. Snelle reactie: 24-uur online service, binnen 24 uur na ontvangst van uw aanvraag om exclusieve oplossingen te ontwikkelen;
2. Snelle levering: de productiebasis is uitgerust met geavanceerde productieapparatuur, die volgens uw behoeften binnen 15 werkdagen kan worden geleverd;
3. One-stop-service: Of het nu gaat om programmaontwikkeling of logistiek transport, wij kunnen de beste oplossing voor u ontwikkelen, waardoor u veel hybriditeitsprocedures bespaart;
4. After-sales service: Bied een levenslange online service van 24-uur en bied uitgebreide begeleiding voor de installatie, bediening en onderhoud van apparatuur!

 

Over ons

 

BOTO GROUP is fabrikant van milieutestkamers met meer dan 20 jaar ervaring.

Gericht op de productie van verschillende milieutestkamers, waaronder: temperatuur-vochtigheidstestkamer, UV-verouderingstestkamer, Xenon-verouderingstestkamer, zoutsproeicorrosietestkamer, enz.

Factory of salt spray test chamber

 

 

Populaire tags: zoutsproeicorrosietestkamer, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, goedkoop

Aanvraag sturen

whatsapp

teams

E-mail

Onderzoek

zak