Producten Beschrijving
Het belangrijkste werkingsprincipe van de precisieUV-versnelde verouderingstestkameris om de verouderingstest van het testmonster te versnellen door de ultraviolette straling in de natuur te simuleren. Het is meestal uitgerust met UV-lampen in een specifiek golflengtebereik, zoals UVA (315-400nm) en UVB (280-315nm), om verschillende intensiteiten en soorten UV-blootstelling te simuleren. Tegelijkertijd kunnen omstandigheden zoals temperatuur, vochtigheid en spray worden gecontroleerd om de daadwerkelijke gebruiksomgeving vollediger te simuleren. Bij het testen van auto-onderdelen kan de auto, door de ultraviolette intensiteit en temperatuur aan te passen, in verschillende klimaatgebieden worden gesimuleerd voor langdurige blootstelling aan de zon, om mogelijke verouderingsproblemen, zoals het vervagen van plastic, vooraf te vinden onderdelen, scheurvorming en andere verschijnselen, om zo het product verder te optimaliseren en verbeteren.
Functie
De belangrijkste functies van de precisie UV-versnelde verouderingstestkamer zijn als volgt:
1. Nauwkeurige UV-controle: het kan de intensiteit en golflengte van ultraviolet licht nauwkeurig aanpassen om de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de testresultaten te garanderen.
2. Er wordt een geavanceerd filtersysteem gebruikt om ongewenste golflengten uit te sluiten en de relevantie van de test te verbeteren.
3. Functie voor het aanpassen van de temperatuur en vochtigheid
Het kan de veroudering van materialen onder verschillende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden simuleren, wat dichter bij de daadwerkelijke gebruiksomgeving ligt. Voor kunststofproducten voor buitengebruik kan de veroudering worden versneld in een omgeving met hoge temperaturen en vochtigheid, en de prestatieveranderingen kunnen nauwkeurig worden geëvalueerd via de testkamer.
4. Spuitsysteem, simuleer het spuiteffect van regen of dauw en onderzoek verder de weersbestendigheid van het materiaal.
Net als coatings in bouwmaterialen kan de duurzaamheid tegen regen effectief worden getest door de spuitfunctie.
5. Geavanceerd monitoring- en opnamesysteem
Real-time monitoring en registratie van de testprocesparameters, zoals UV-intensiteit, temperatuur, vochtigheid, enz.
Het biedt een gedetailleerde basis voor de daaropvolgende data-analyse en evaluatie.
Het kan ook op een groot aantal gebieden worden gebruikt, en de kunststof- en rubberindustrie wordt gebruikt om de prestatieveranderingen van kunststoffen en rubberproducten onder ultraviolette straling te evalueren, zoals mechanische eigenschappen, uiterlijkkleur enzovoort. Het kan ook worden toegepast op de kwaliteitscontrole van auto-onderdelen, behuizingen van elektronische apparatuur, pijpleidingen en andere producten. Het wordt zelfs door de coating- en verfindustrie gebruikt om de weersbestendigheid van coatings en verven te testen, inclusief kleurbehoud, glansverandering, hechting van verffilms, enz. Help fabrikanten duurzamere coatingproducten te ontwikkelen.
Apparatuurparameter
|
Materiaal van constructie |
|
|
Binnenmaten |
1130×500×400mm (WHD) |
|
Buitenmaten |
1300×500×1460mm (WHD) |
|
Controleur |
LCD-aanraakscherm, programmeerbaar van temperatuur, vochtigheid, UV(zon), spray(regen) en tijd |
|
Materiaal machinecomponenten |
binnen en buiten 304# roestvrij staal |
|
Monster houder |
Framebasis van aluminiumlegering |
|
Bestralingslamp |
8 stuks UVA-340, voor elke 4 stuks aan elke kant |
|
Aantal exemplaren |
48 st |
|
Beveiligingsapparaat |
aardlekschakelaar (RCCB) om de waarschuwing voor lusoverbelasting, thermische beveiliging en bescherming tegen watertekort te regelen. |
|
Technische parameters |
|
|
Bereik van temperatuur. |
RT+10 graad ~70 graden |
|
Bereik van vochtigheid |
Groter dan of gelijk aan 90% RV |
|
Temp. uniformiteit |
±1 graad |
|
Temp. fluctuatie |
±0.5 graden |
|
Hartafstand tussen lampen |
70 mm |
|
Middenafstand tussen monsters en lampen |
50 ± 3 mm |
Routinematig onderhoud
Om de stabiele werking op lange termijn van de precisie UV Accelerated Aging Test Chamber en de nauwkeurigheid van de testresultaten te garanderen, zijn hier enkele belangrijke onderhoudsmethoden:
1. Maak regelmatig schoon
Maak regelmatig de binnenkant van de testkamer schoon, inclusief de lampbuis, het monsterrek, het luchtkanaal, enz., om te voorkomen dat de ophoping van stof en vuil de penetratie en uniforme verdeling van ultraviolette stralen beïnvloedt.
Veeg de hoes af met een zachte, vochtige doek om het apparaat schoon te houden.
2. Lamponderhoud
Vervang de UV-lamp regelmatig, afhankelijk van de gebruiksduur, om ervoor te zorgen dat de intensiteit en golflengte van de UV aan de norm voldoen.
Draag bij het vervangen van de lamp beschermende handschoenen om direct contact met het oppervlak van de lamp te vermijden.
3. Controleer de afdichtingsprestaties
Controleer regelmatig de rubberen afdichting van de deur van de testkamer om er zeker van te zijn dat deze goed is afgedicht om lekkage van temperatuur en vochtigheid te voorkomen en de stabiliteit van de testomstandigheden te beïnvloeden.
4. Kalibreer het apparaat
Kalibreer periodiek parameters zoals temperatuur, vochtigheid en UV-intensiteit om de nauwkeurigheid van de testgegevens te garanderen.
Kalibratie moet worden uitgevoerd door professionals met behulp van standaardinstrumenten.
5. Controleer het circuit en het besturingssysteem
Controleer regelmatig of de circuitaansluiting van de apparatuur los zit en of het besturingssysteem normaal werkt.
Als er een probleem is, repareer of vervang dan de onderdelen op tijd.
6. Bewaar het apparaat
Als het apparaat langere tijd niet wordt gebruikt, bewaar het dan in een droge en goed geventileerde omgeving en dek het af met een stofhoes.
Als u meer wilt weten over de precisie UV-versnelde verouderingstestkamer -klik hier
Populaire tags: UV-versnelde verouderingstestkamer, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, goedkoop
